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PCB絲印規范與制作工藝說(shuō)明

2020-05-22 10:05:56 點(diǎn)擊量: 2627

PCB絲印網(wǎng)板制作工藝大體可以分為兩個(gè)方面
拉網(wǎng)、網(wǎng)曬;
這兩個(gè)方面又有很多細小的操作方法,下面我們就一起來(lái)看看
1.拉網(wǎng)
拉網(wǎng)步驟:網(wǎng)框清理——水平檢?!康讓幽z——拉網(wǎng)——測張力——涂粘膠——下網(wǎng)、封邊——儲存
具體操作說(shuō)明:
因網(wǎng)框重復使用,網(wǎng)框四周有殘存之粘膠、網(wǎng)紗等雜物,必須清除干凈,以免影響網(wǎng)紗與網(wǎng)框之粘合力
將網(wǎng)框放置于平臺(需水平)檢查網(wǎng)框是否變形,如有變形則需進(jìn)行整平處理
將清理好,未變形網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著(zhù)面溥而均勻的涂一層南寶權脂(無(wú)需加硬化劑) 以增強拉網(wǎng)后網(wǎng)紗與網(wǎng)框粘合力
待第一次涂膠約10分鐘后,將網(wǎng)框放置于拉網(wǎng)臺,并調整好相對之位置及高度
選擇網(wǎng)目,松開(kāi)四周夾嘴,將網(wǎng)紗平鋪在框上,然后將網(wǎng)紗均勻夾進(jìn)夾嘴里,不能有起皺,注意四角要有較松余網(wǎng)紗,夾嘴一定需鎖緊,夾子與夾子之間不能有間隙(自動(dòng)升架、手動(dòng)拉網(wǎng)為例)
拉網(wǎng):第一次張力26,靜置5分鐘張力為24;第二次張力28,靜置5分鐘張力26;第三次張力32,靜置5分鐘張力為30;第四次校正5點(diǎn)張力32,靜置20分鐘后上膠張力30;15分鐘膠固化下網(wǎng)張力28,靜置72小時(shí)后方可制作網(wǎng)版(以一米×一米全自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)使用網(wǎng)版為例)。
將已調好的膠水用小毛刷均勻地刷在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著(zhù)面上方,不可將膠水掉進(jìn)網(wǎng)版中間部位,待膠8分鐘干燥后,可用刮刀膠在涂膠面將未完全貼合之地方壓緊貼合約10分鐘左右膠水徹底干燥后(應采用開(kāi)放式吹風(fēng)加強干燥)才可下網(wǎng)
去除網(wǎng)版四周多余網(wǎng)紗,并在網(wǎng)版邊框注明,日期,網(wǎng)目及下網(wǎng)時(shí)張力(以便觀(guān)察張力變化)為了防止防白水的滲入,在網(wǎng)框的內角用紅膠水密封,然后用防水膠帶封在網(wǎng)框與網(wǎng)紗接著(zhù)面上方,同樣防止藥水的滲入
2.網(wǎng)曬
洗網(wǎng):用磨網(wǎng)膏去油脂(新網(wǎng)),鬼影膏去圖形(舊網(wǎng)),除漿粉去網(wǎng)漿、藍油,用防白水洗雜物,用清潔劑沖洗網(wǎng),最后用高壓水槍沖洗干凈,最后用純凈水清洗干凈。
烤網(wǎng)——烤箱設定溫度應小于48度C。
貼水菲林:洗干凈的網(wǎng)再用純凈水清洗一次。按工程菲林拼片圖形加大20%左右選取水菲林,用三角尺壓住水菲林一端在網(wǎng)上,隨即用三角尺慢慢往上刮平,再用膠刮刀輕壓刮平,毛巾擦多余水份烘干
使用網(wǎng)漿:烘干網(wǎng)板再上漿,使用刮盒,裝網(wǎng)漿之盒刮到網(wǎng)上,其中綠油三次,(約每隔10分鐘以上一次)底油,面油則二次,蘭膠先上50K水菲林撕去膠片,再上20次網(wǎng)漿,每次刮三次(我們已采用自動(dòng)上漿機),上漿完成后烘干。
網(wǎng)紗的選用一般線(xiàn)路、綠油、底油、面油用120T、100T、110T網(wǎng)紗,碳油51T,藍膠24T感光線(xiàn)路及熱固化綠油用77T
菲林的選用線(xiàn)路用18K水菲林(不用網(wǎng)漿因用網(wǎng)漿上網(wǎng)由于不均勻會(huì )產(chǎn)生:狗牙、肥油、波浪),綠油、底油、面油選用網(wǎng)漿,碳油選用50K水菲林
用所需工程圖形菲林貼在網(wǎng)板選取的位置,放置于爆光機上進(jìn)行爆光,時(shí)間的選用(3000W聚光燈),線(xiàn)路一般在60—80秒、綠油在80—100秒、底面字符油40—60秒、碳油、蘭膠350—400秒
加壓水沖網(wǎng),干燥。
用蘭油(封網(wǎng)漿)封圖形菲林外網(wǎng)邊,干燥。
檢查、修網(wǎng)、寫(xiě)上完成日期及各相對應編號并記錄存檔、儲存。
當然這只是一般的操作步驟,古人云盡信書(shū)不如無(wú)書(shū),如果實(shí)際操作嚴格按照此種方法,那是極不明智的,我們應該活學(xué)活用,這樣才能不斷進(jìn)步,做出更好的產(chǎn)品。

PCB絲印規范


PCB絲印技術(shù)是有眾多的規范的,不是隨便就可以做的,這些規范促使了PCB絲印技術(shù)的發(fā)展,下面我們就一起來(lái)看看都有哪些規范:
所有元器件、安裝孔、定位孔都有對應的絲印標號為了方便制成板的安裝,所有元器件、安裝孔、定位孔都有對應的絲印標號,PCB上的安裝孔絲印用H1、H2……Hn 進(jìn)行標識。
絲印字符遵循從左至右、從下往上的原則絲印字符盡量遵循從左至右、從下往上的原則,對于電解電容、二極管等極性的器件在每個(gè)功能單元內盡量保持方向一致。
器件焊盤(pán)、需要搪錫的錫道上無(wú)絲印,器件位號不應被安裝后器件所遮擋。(密度較高的PCB上不需作絲印的除外)
為了保證器件的焊接可靠性,要求器件焊盤(pán)上無(wú)絲??;為了保證搪錫的錫道連續性,要求需搪錫的錫道上無(wú)絲??;為了便于器件插裝和維修,器件位號不應被安裝后器件所遮擋;絲印不能壓在導通孔、焊盤(pán)上,以免開(kāi)阻焊窗時(shí)造成部分絲印丟失,影響訓別。絲印間距大于5mil。
有極性元器件其極性在絲印圖上表示清楚,極性方向標記就易于辨認。
PCB光繪文件的張數正確,每層應有正確的輸出,并有完整的層數輸出。
PCB上器件的標識符必須和BOM 清單中的標識符號一致。
有方向的接插件其方向在絲印上表示清楚。
PCB上應有條形碼位置標識在PCB板面空間允許的情況下,PCB上應有42*6 的條形碼絲印框,條形碼的位置應考慮方便掃描。
PCB板名、日期、版本號等制成板信息絲印位置應明確。PCB文件上應有板名、日期、版本號等制成板信息絲印,位置明確、醒目。
PCB上必須要有有廠(chǎng)家完整的相關(guān)信息及防靜電標識。

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